Przegląd
Twardościomierz Shore'a to urządzenie do pomiaru wyrobów z wulkanizowanej gumy i tworzyw sztucznych. Urządzenie to posiada trzy modele: Typ A, Typ C i Typ D, Typ A i D odpowiednio nadają się do badania materiałów o niskiej i średniej twardości oraz wysokiej twardości.
Typ C stosuje się do badania materiałów mikroporowatych, które są używane do produkcji obuwia, ze stopniem kompresji 50 procent, naprężeniem 0,049 MPa lub wyższym, a ten rodzaj materiału jest wykonany z gumy i tworzywa sztucznego i ma pęcherzyki w tworzywie sztucznym. Ten miernik twardości jest zgodny z przepisami GB/T531, GB2411, HG/T2489, JB6148.
Główne parametry techniczne
1, Zakres pomiaru: 0-100°
2, Błąd pomiaru: W zakresie 20-90°, błąd jest mniejszy lub równy ±1°
3, Rozdzielczość: 0,1°
4, Zakres igły dociskowej: 0-2,5 mm
5, Nacisk końcowy głowicy dociskowej: Typ A i C: 0,55N-8,05N Typ D: 0-44,5N
Metody użytkowania
Podczas używania próbki należy umieścić ją na solidnej płaszczyźnie, trzymać twardościomierz, trzymać igłę dociskową w odległości co najmniej 12 mm od krawędzi próbki, wystarczająco płynnie naciskać na próbkę, aż do pełnego kontaktu z próbką, a następnie odczytać wartość kalibracji w ciągu jednej sekundy. W punktach pomiarowych, które są oddalone od siebie o co najmniej 6 mm, zmierzyć wartości twardości pięć razy i obliczyć wartość średnią (dla materiału mikroporowatego, odległość między
punktami pomiarowymi powinna wynosić co najmniej 15 mm). Aby zachować stabilność warunków i poprawić dokładność oznaczenia, należy zamontować twardościomierz na tym samym rodzaju półki pomiarowej z kompletnej sieci produkcyjnej. Płynnie naciskać na
Instrukcje użytkowania
1, Przed użyciem należy sprawdzić, czy twardościomierz wyświetla „00.0” w stanie wolnym (jeśli nie wyświetla, można nacisnąć przycisk „ZERO”). Umieścić twardościomierz na szklanej płycie, a wskaźnik powinien wskazywać kąt 100±1 stopnia (koniec igły dociskowej i dolna powierzchnia
stopki dociskowej powinny być w bliskim kontakcie z powierzchnią szkła). Jeśli wskaźnik nie wskazuje pozycji zerowej, również nie można go używać. Lepiej odesłać go do fabryki w celu regulacji.
2 Twardościomierz typu D na płaszczyźnie odniesienia w celu sprawdzenia pozycji zerowej, pod dużym obciążeniem, twarda głowica dociskowa jest łatwa do wciśnięcia w płaszczyznę odniesienia, dlatego należy umieścić na standardowym bloku pomiarowym na płaszczyźnie odniesienia, podczas pracy z twardościomierzem, wyrównać wgłębnik z otworem środkowym bloku pomiarowego, a następnie nacisnąć twardościomierz, gdy stopka wgłębnika całkowicie przylega do standardowego bloku pomiarowego i płaszczyzny odniesienia, twardościomierz powinien wyświetlać 10±1HD (grubość bloku pomiarowego 2,25 ± 0,0003 mm jest równa głębokości nacisku twardościomierza 10HD), jeśli nie można wyświetlić dokładnie, twardościomierz również nie może być używany.
3 Próbkę gumy należy przygotować zgodnie z wymaganiami GB/T531; próbkę tworzywa sztucznego należy przygotować zgodnie z wymaganiami GB2411; próbkę materiałów mikroporowatych gumy należy przygotować zgodnie z wymaganiami HG/T2489.
4 Przed testem, próbkę gumy należy przygotować zgodnie z wymaganiami GB/T2941, GB/T2918 w standardowej temperaturze laboratoryjnej do testu.
5 Podczas pomiaru próbki, wartość twardościomierza typu A jest większa niż 90 stopni, zaleca się użycie twardościomierza typu D. Podczas używania twardościomierza typu D, wartość jest poniżej 20 stopni, zaleca się użycie twardościomierza typu A. Kiedy
Wartość twardościomierza typu A wynosi 10 stopni, nie jest dokładna, a wynik pomiaru nie może
być użyty.
6, Po zakończeniu używania twardościomierza, należy go wytrzeć do czysta i włożyć do pudełka urządzenia,
i przechowywać w suchym miejscu, aby zapobiec zawilgoceniu. Półkę pomiarową należy często wycierać i
pokryć niewielką ilością oleju antykorozyjnego, aby zapobiec rdzewieniu, ponadto dodać olej nr 20 do
elastycznych części.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!