Wirowy miernik przewodnictwa TMD-105 jest ulepszonym produktem Sigma 2008A, który ma wiodącą wydajność technologiczną, całkowicie zamiast podobnych produktów za granicą.TMD-105 dodając nowe testowanie częstotliwości 500 KHz, co może dokładnie zmierzyć cieńsze próbki testowe.Zakres zastosowań jest szerszy po dodaniu pomiaru ciągłości i trybu pomiaru pochylenia.W międzyczasie dodanie wielu trybów kompensacji temperatury może zapewnić dokładny pomiar temperatury w warunkach różnicy temperatur.

1. ZASTOSOWANIE I CECHY

TMD-105 jest produktem cyfrowego miernika przewodnictwa zaprojektowanego z fazą wirową.Produkty te powszechnie stosowane w przemyśle metalurgicznym, maszynowym, elektroenergetycznym, lotniczym i kosmicznym, nuklearnym, wojskowym itp.
Charakterystyka:

• Piękny wygląd, łatwy do przenoszenia i chwytania, prosty i wygodny w użyciu
• Duży ekran, wielka postać;jednoczesne wyświetlanie wyniku pomiaru, częstotliwości pracy, temperatury, współczynnika temperaturowego itp.
• Dwa rodzaje przełączalnych częstotliwości dla Sigma 2008B, 60 KHz dla standardu przemysłu lotniczego, 500 KHz do wykrywania blachy.
• Specjalne ustawienie współczynnika temperaturowego i tryb automatycznej kalibracji, wygodne i niezawodne dla użytkownika.
• Konstrukcja kompensacji podnoszenia do 500 μm, w celu utrzymania dokładności pomiaru podczas malowania, powlekania lub zakurzenia powierzchni.
• Różnorodność konstrukcji trybu kompensacji temperatury, w połączeniu ze współczynnikiem temperaturowym, przyrządy mogą zapewnić dokładność pomiaru w różnych temperaturach testowania.
• Dzięki wymiennym sondom użytkownik ma możliwość zmiany dostarczonych przez naszą firmę sond bez dopasowywania.
• Wbudowana pamięć daty, może zarejestrować 16000 zestawów daty testu i ważnych parametrów testu, możesz podłączyć komputer, aby wygenerować pełny raport.
• Dogodny wybór dwóch jednostek (MS / m lub% IACS), ale mogą również bezpośrednio przełączać rezystywność w pomiarze interfejsu.
• Trzy rodzaje wyboru języka: chiński uproszczony, japoński i angielski.

2. ZASTOSOWANIA TYPU

• Pomiar przewodnictwa i rezystywności
• materiał nieferromagnetyczny
• Określenie zakresu obróbki termicznej
• Sprawdzenie uszkodzeń termicznych, zmęczenia materiału i pęknięć
• Określanie czystości metalu
• Monitorowanie jednorodności metalu
• Klasyfikacja metalu Monitorowanie wytrzymałości i twardości Wykrywanie gęstości części wykonanych z metalurgii proszków

3.INSTRUKCJE DOTYCZĄCE SYSTEMU OCENY
 
 
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
4. inwentaryzacja