August 25, 2026
Odpowiedni wybór częstotliwości sondy ultradźwiękowej ma kluczowe znaczenie dla dokładnego badania NDT.Większa częstotliwość = lepsza rozdzielczość dla drobnych wad, podczas gdyniższa częstotliwość = silniejsza penetracja przy mniejszym tłumieniuPoniżej znajduje się zwięzły, standardowy w branży przewodnik do wyboru trzech powszechnych typów części roboczych.
1Pozostałe, z wyłączeniem:
Typowe materiały: stali nierdzewnej austenitycznej, stali odlewanej, stopów wysokotemperaturowych, spań gruboziarnistych
Wyzwanie: Silne rozpraszanie ultradźwięków na granicach ziarna powoduje wysoki hałas trawy, łatwo maskując echo defektów.
Zalecana częstotliwość: 0,5MHz 2.5MHz
• 0.5·1MHz: dla odlewów o grubości przekraczającej 100 mm
• 1×2,5MHz: dla spań średniej grubości i odkupień (30×100mm)
Uwaga:: częstotliwości 5 MHz+ są zabronione, ponieważ wytwarzają one nadmierne hałas i nie sprawdzają się.
2. Przedmioty o cienkiej ścianie (≤ 10 mm)
Typowe części: płyty cienkie, rury małe, rury z cienką ścianą, płyty podkładowe
Wyzwanie: Niewielka grubość ściany prowadzi do krótkiej strefy ślepej; fale defektów łatwo pokrywają się z odgłosami z dołu.
Zalecana częstotliwość: 5MHz 15MHz (materiał o drobnym ziarnku)
• 10 ̊15 MHz: dla bardzo cienkich części roboczych (0,5 ̊3 mm) w celu zapewnienia wysokiej rozdzielczości w pobliżu pola
• 5 ̊10 MHz: dla konwencjonalnych części o cienkiej ścianie (3 ̊10 mm)
Zasada szczególna: Obróbki gruboziarniste o cienkiej ścianie są ograniczone do maksymalnie 2,5 MHz.
3. Obróbki o grubości > 30 mm
Typowe części: Ciężkie sztuke, zbiorniki o grubej ścianie, duże części wału, grube spawania
Wyzwanie: Długa trasa rozprzestrzeniania się dźwięku powoduje poważne osłabienie energii.
Zalecana częstotliwość: 1MHz 5MHz
• 1 ̊2MHz: dla elementów o nadtęsnej grubości (> 150 mm) dla maksymalnej przenikliwości
• 2 ̊2,5 MHz: dla części konstrukcyjnych o średniej grubości (30 ̊150 mm, uniwersalne do kontroli spawania)
• 5MHz: nieobowiązkowe dla stali węglowej o grubości drobnych ziaren w zakresie do 80 mm